随着电力系统的快速发展，高压开关柜的安装数量增加。近年来，高压开关柜的性能和质量直接关系到高压开关柜的故障统计数据显示，由于绝缘缺陷、爬电、闪络、小动物攀爬等绝缘问题，故障占总故障的30%。大多数旧运行开关柜不能满足国家标准要求的绝缘距离。在高潮或高海拔地区存在隐患。如果设备出现故障，一般认为是设备质量差造成的。等级低，因此经常努力提高设备指标的水平。事实上，设备的绝缘水平也是一个重要问题。本文介绍了增加高压开关柜绝缘水平的方法，有效地解决了高压开关柜因绝缘问题而导致的设备故障。

常见缺陷及原因：

1.空气绝缘间隙小：

长期以来，一些高压开关柜制造商没有严格执行相关技术标准，因此一些正在运行的开关柜中带电体的相位和相位。相位和地面之间的空气绝缘间隙大多在100~125mm之间。《高压配电装置设计技术规程》作为一种纯空气绝缘的电气设备，明确规定10kV系统纯空气绝缘的小间隙为125mm。从交流耐压试验和事故分析的结果可以看出，10kV高压开关柜中带电体的相位和相位与地面之间的小空气绝缘间隙小于125mm，容量发生事故。

2.使用复合绝缘时，空气间隙不应忽视：

在一些10kV高压开关柜中，安装了一个由绝缘材料制成的隔板，形成一个带电体。空气间隙。绝缘隔板。复合绝缘模式，如接地体。从实际情况来看，使用这种复合绝缘，不能忽视空气间隙，空气间隙不小于30mm，否则很容易造成绝缘事故。

3.接触容量不足或接触不良，引起开关柜发热：

当接触点容量不足或接触不良时，局部温度升高，严重情况下，载流部分烧断，导致地面或相间闪电弧，导致绝缘闪光络。110kV变电站发生了——由于刀闸下桩发热和烧断，导致开关屏起火。爆炸事故。

4.运行环境差，维修质量低：

通常情况下，10kV高压开关柜的运行环境较差，经常会受到灰尘、烟雾、蒸汽等因素的影响，导致绝缘层表面腐蚀，产生导电材料，形成绝缘缺陷。另外还有一些开关柜使用单位，不重视设备的维修。维修，不能及时发现和消除各种绝缘缺陷，终造成绝缘事故。

5.附件绝缘性能差：

中国有许多10kV高压开关柜的制造商。为了降低成本，一些制造商采用低绝缘水平的配套配件，降低了整个开关柜的污染闪电压，不能满足额定标准要求。根据《6~10kV高压开关柜选择原则》，结合实际运行经验，附件沿表面绝缘爬电比不应低于以下要求：瓷绝缘件18mm/kV，有机绝缘件20mm/kV。